Traitements de surfaces métalliques

Domaines d’application

  • Matrice métallique pour composites

    Les silanes renforcent la liaison interfaciale lorsque les métaux sont combinés avec des plastiques, des caoutchoucs ou des fibres, améliorant ainsi les performances mécaniques des composites.

  • Découpe et usinage des métaux

    Les silanes agissent comme additifs dispersants et lubrifiants dans les fluides de coupe, améliorant la lubrification interfaciale et réduisant la friction et l’usure.

  • Alternatives aux phosphates

    Les silanes fonctionnels peuvent être utilisés comme alternatives à la phosphatation traditionnelle, améliorant l’adhérence entre les surfaces métalliques et les revêtements tout en améliorant la résistance à la corrosion et la stabilité du traitement.

  • Passivation sans chrome

    Les silanes remplacent les traitements au chrome hexavalent sur l’acier galvanisé et les alliages d’aluminium, assurant une protection contre la corrosion tout en respectant les réglementations environnementales.

Principaux gains de performance

  • Efficacité de traitement améliorée

    Les silanes améliorent la lubrification et la stabilité des fluides de coupe, prolongeant la durée de vie de l’outil et garantissant la précision et la productivité de l’usinage.

  • Écologique et durable

    Les silanes remplacent partiellement ou totalement la phosphatation et le chromatage traditionnels, réduisant ainsi la pollution par les métaux lourds et les rejets d’eaux usées.

  • Adhérence améliorée du revêtement

    Les silanes renforcent la liaison entre les substrats métalliques et les peintures, les revêtements en poudre ou les adhésifs, réduisant ainsi les risques de délaminage et de fissuration.

  • Résistance à la corrosion améliorée

    Les silanes créent des couches organiques-inorganiques stables sur les surfaces métalliques, améliorant ainsi la résistance à l’oxydation et à l’humidité.